採購術語

3PL（Third-Party Logistics，第三方物流）是指企業委託外部物流服務商處理倉儲、運輸、配送等物流活動。本文說明 3PL 的定義、常見服務類型，以及台灣採購人員在進料物流管理中的應用考量。

8D 報告（Eight Disciplines）是以八個步驟系統性解決品質問題的方法與報告格式，常用於供應商回覆 SCAR。說明 8D 的八個步驟、每一步要交出什麼，以及買方審查 8D 的重點。

AQL（Acceptable Quality Level，允收品質水準）是抽樣檢驗中可接受的長期平均不良率上限。說明 AQL 的意思、如何查抽樣表、允收數與拒收數，以及採購設定 AQL 的常見誤解。

AVL（Approved Vendor List，合格供應商名單）是製造業採購管理的核心工具，用於記錄經過評估和核准的供應商。本文說明 AVL 的定義、建立流程、分級管理與維護機制。

BATNA（Best Alternative to a Negotiated Agreement）是採購談判的核心概念，掌握替代方案才有真正的談判籌碼。

EOQ（Economic Order Quantity，經濟訂購量）是在訂購成本和持有成本之間找到最低總成本的最優採購批量。本文說明 EOQ 的定義、計算公式、假設條件，以及在台灣採購實務中的應用限制。

FAI（First Article Inspection，首件檢驗）是新零件、設計變更或製程變更後，對第一件量產品做全尺寸與全規格確認的程序。說明 FAI 的用途、何時要做、報告內容，以及與 PPAP 的差異。

HS Code（Harmonized System Code，國際商品統一分類代碼）是進出口貨物的分類編碼，決定關稅稅率與是否需要輸入許可。說明 HS Code 的結構、台灣的稅則號列、誰負責歸類與分類錯誤的影響。

Incoterms 是國際貿易中規範買賣雙方責任與費用劃分的標準貿易條件。本文解析 11 種條規的核心差異，重點說明台灣採購最常用的 FOB、CIF、EXW 和 DDP。

IQC（Incoming Quality Control，進料品質檢驗）是物料入庫前確認是否符合規格的檢驗作業。說明 IQC 的工作內容、與 IPQC／OQC 的差別、檢驗方式，以及採購與 IQC 的分工。

JIT（Just-In-Time，及時化）是指在需要的時間點以需要的數量補充物料或生產，以降低庫存成本。本文說明 JIT 的定義、運作原理、採購影響與台灣中小企業的適用條件。

Kraljic 矩陣是將採購品項依採購金額和供應風險分為四個象限，並制定對應採購策略的管理框架。本文說明 Kraljic 矩陣的四個象限定義、各象限的採購策略，以及在台灣製造業採購的應用。

MOQ（Minimum Order Quantity，最低訂購量）是供應商設定的單次訂購最低數量門檻，是中小企業採購談判的重要議題。

MRO（Maintenance, Repair and Operations，維修、維護與作業耗材）是維持工廠正常運作、但不構成產品本身的物料與零件。說明 MRO 的範圍、管理難點、常見管理方法，以及與直接物料的差異。

MRP（Material Requirements Planning，物料需求計畫）是依生產排程、物料清單與庫存，推算各零組件需要多少、何時下單的計畫方法。說明 MRP 的運作邏輯、與 ROP 的差異及導入前提。

NDA（Non-Disclosure Agreement，保密協議）是 B2B 採購中保護商業機密的重要法律文件，在詢價與廠商評選階段尤為重要。

OEM（代工製造）與 ODM（設計代工）的定義、差異比較及選擇指南，幫助台灣中小企業選擇合適的代工模式。

PPAP（Production Part Approval Process，生產件核准程序）是汽車產業在量產前，要求供應商證明其製程能穩定生產合格零件的文件與核准程序。說明 PPAP 的用途、主要文件、提交等級與非汽車業的應用。

RFI（Request for Information）是採購流程中的資格預審文件，用於初步收集供應商資訊與能力評估，是正式詢價（RFQ）前的市場探索階段。

RFP（Request for Proposal，建議書徵求）是用於複雜採購的競標文件，要求供應商不只報價，還需提出完整的解決方案建議。本文說明 RFP 與 RFQ 的差別、RFP 的結構，以及評選方法。