8D 報告(Eight Disciplines,八大步驟問題解決法)是一套以八個步驟系統性處理品質問題的方法,也是供應商回覆 SCAR(供應商矯正措施要求)時最常用的報告格式。它的重點是:先止血,再找出真正的根本原因,最後確保問題不再發生。
八個步驟
| 步驟 | 內容 | 要交出什麼 |
|---|---|---|
| D1 組成小組 | 召集具備相關知識與權限的成員 | 具名的成員與負責人 |
| D2 描述問題 | 用具體事實描述問題:什麼、哪裡、何時、多少 | 可量化的問題描述 |
| D3 暫時圍堵 | 在根因找到前先防止不良流出 | 圍堵範圍(庫存、在途、客戶端)與篩選結果 |
| D4 根本原因分析 | 找出問題「為什麼發生」與「為什麼沒被攔下」 | 經驗證的根本原因 |
| D5 選定永久矯正措施 | 針對根因選擇矯正方法 | 措施內容與預期效果 |
| D6 執行與驗證 | 落實矯正措施並確認有效 | 實施紀錄與驗證數據 |
| D7 預防再發 | 把改善擴展到類似產品、製程與文件 | 更新後的標準、流程或 FMEA |
| D8 結案與肯定小組 | 確認結案並肯定小組的貢獻 | 結案確認 |
部分企業會在 D1 前加上 D0(準備與緊急應變),成為 9 個步驟。
D4 是整份報告的核心
多數 8D 品質不佳,問題都出在 D4。根本原因分析應同時回答兩個問題:
- 發生原因:為什麼會做出不良品?
- 流出原因:為什麼不良品沒有在出貨前被攔下?
常用的分析工具包括五個為什麼(5 Why)與魚骨圖。根因應該經過驗證,例如能重現問題,或改變該因素後問題消失,而不只是推測。
買方審查 8D 的重點
- D2 夠不夠具體:問題描述模糊,後面的分析通常也是空的
- D3 範圍夠不夠完整:是否涵蓋所有庫存、在途品與已出貨的批次
- D4 是否停在「人員疏失」:人會出錯,要問的是流程為什麼允許這個錯誤發生
- D5、D6 是否對應 D4:措施是否真的針對根因,而不只是「加強檢驗」「加強教育訓練」
- D6 有沒有數據:以後續批次的實際品質驗證,而不是寫完報告就算完成
延伸閱讀:SCAR 與 8D 報告實務、供應商矯正措施管理。
相關術語
- SCAR(供應商矯正措施要求):要求供應商提交 8D 的正式程序
- IQC(進料品質檢驗):品質問題最常見的發現點
- PPAP(生產件核准程序):量產前預防問題的核准程序
- 供應商計分卡:8D 回覆品質與結案時效常列入評核