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採購工具庫 / 庫存管理 / 安全庫存計算器
TOOL · SAFETY-STOCK-CALCULATOR
庫存管理 / Safety Stock & ROP Calculator
安全庫存計算器
依需求與交期變異計算建議的安全庫存與再訂購點(ROP),公式同時考慮需求標準差與交期標準差,比簡化估算法更精準。
更新:
2026-04-28
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無註冊
§ 適用場景
評估某一料號目前安全庫存是否合理
導入新供應商時計算交期變異增加對庫存的影響
說服老闆:「不是我多訂,是供應變動更高了」
需求
平均日需求(件/天)
D̄ — 過去 90 天日均出貨
日需求標準差(件)
σD — 反映需求波動性
交期
平均交期(天)
LT — 從下單到入庫
交期標準差(天)
σLT — 供應穩定度
服務水準
目標服務水準
90% (Z = 1.28)
95% (Z = 1.65)
97.5% (Z = 1.96)
99% (Z = 2.33)
99.5% (Z = 2.58)
滿足訂單不缺貨的機率。一般電子業 95%,醫療/食品 99%+。
單品持有成本(NT$/件/年)
用於估算安全庫存的年資金佔用
重新計算 →
建議安全庫存(件)
—
再訂購點 ROP
—
件
D̄ × LT(平均期間需求)
—
需求變異貢獻
—
交期變異貢獻
—
合併標準差
—
建議安全庫存(Z × σ)
—
年化資金佔用
—
覆蓋天數(安全庫存可撐)
—
讀法
本公式同時考慮需求與交期兩個變異源,比單純「LT × D̄ × 1.5」高估法更精準。 若交期高度不穩定(σLT > 5 天),優先處理供應商一致性,比拉高安全庫存更省錢。
§ 延伸閱讀
L1
庫存管理:台灣製造業的安全庫存、補貨策略與 ABC 分類
L2
補貨觸發點管理:如何設定與維護物料的補貨信號
L4
安全庫存(Safety Stock):定義、計算公式與設定建議
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安全庫存計算:從直覺設定到數據驅動的庫存緩衝
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